一、國內外氧化鎂的技術發展趨勢

1.采礦技術

（1）本廠生產的輕燒氧化鎂采礦用一級礦石，經過篩選礦石的優質程度進行加工、粉碎、人工選品（欠燒和過燒）后進行煅燒進行控溫燒結礦石。

（2）工藝裝備高新化。隨著數控計算、全球衛星定位、高速高頻雙向無限數據通信以及平面顯示等新技術、新設備的應用，通過遙控中心監控和監視采礦設備，裝載、運輸和卸載操作將全部實現自動化或遠距離遙控。無人化開采系統、智能礦山已經成為發達國家采礦工業的發展方向。

2.選礦技術

（1）特殊工藝技術不斷涌現。盡管許多礦種選礦作業中的破碎、磨礦、分級濃縮和干燥等過程的技術大體已趨成熟，但有些礦種的選礦技術還需不斷開發完善。針對這些礦種，國內外開發應用新工藝、新技術及新設備的動向正呈現加速之勢，導致特殊選礦工藝技術不斷涌現。

（2）選礦設備的研發不斷取得進展。工業發達國家為了提高選礦技術水平，不斷研制和開發新型的選礦設備，在重選、磁選、浮選設備等方面都有了顯著的進展。當前國內選礦設備研發的技術水平也已跨上了新的臺階，取得了一定的進展。

（3）優化控制系統正在研發。上世紀90年代，許多選礦作業通過分段應用先進技術，選礦廠物流系統大部分設備的起、停實現了集中自動控制，取得了巨大的經濟效益。國外礦業發達國家正研究開發選礦廠的全廠優化控制系統、朝著優化、自動化、方向發展。

（4）尾礦開發利用受到重視。一是從尾礦中選出部分有價值的組分，制造高附加值產品；二是將無再選價值的尾礦整體利用，以其為主料制造各種產品。

3.礦物深加工技術

（1）超細粉碎及精細分級技術。該技術是鎂系共伴生礦物最主要的深加工技術之一，我國的主要發展趨勢是：A、分級粒度細、精度高、處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高的精細分級設備將不斷得到開發的應用。B、粉碎極限粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高、適用范圍寬或者可用于低熔點、韌性、高硬度、易燃易爆等特殊物料加工的超細粉碎方法和設備將會得到不斷開發和應用。C、現有的粒度檢測方法和儀器將得到進一步完善，料大小和粒度分布自動監控技術將會得到不斷開發和應用。

（2）礦物改性技術。一是改性工藝和設備呈現有斷配套和完善之勢；二是活化劑的開發和攻關成為重點；三是通過化學處理、表面和熱處理改性等方式來改變礦物的理化、表面物理性能和物理性質等。

（3）精細提純技術。隨著航空、航天、電子及高技術陶瓷等領域對非金屬礦物的提純要求越來越高，大大地促進了礦物微細粒提純技術的發展。該技術將是需要大力發展的主流技術。

（4）煅燒工藝和設備。目前，煅燒工藝和設備已成為我國鎂系共伴生礦產資源開發利用的技術瓶頸，大力開發先進的鎂系共伴生資源煅燒技術和大型化設備已成為必然趨勢，并將會形成一個巨大市場前景的產業。

（5）礦物材料加工技術。隨著信息、新材料、新能源、航空、航天、生化、特種涂料等新興產業的崛起和環保產品的發展，對功能性礦物材料在晶體成分及結構方面的要求越來越嚴格，但是可直接用作功能材料的天然礦物的數量十分有限。近年來，加工、合成功能性礦物新材料技術已成為礦物材料加工技術的主流方向。